【线圈绕组进行匝间绝缘耐压试验的必要性及通常采取的方法】

amnic

线圈绕组进行匝间绝缘耐压试验的必要性及通常采取的方法是什么？

答：构成电机、电动工具、变压器、继电器等机电产品的电气部分主要是线圈绕组，由于线圈绝缘结构和绝缘材料的不一致，特别是线圈制作工艺水平的差异，使得各种线圈（特别是采用散绕法绕制）制品在制作过程中均可能存在线圈绕组中匝与匝及层与层之间不同程度的绝缘损伤等绝缘薄弱环节，在没有达到一定条件而被击穿或暴露之前，其线圈或绕组的固有电感量L，品质感量Q值及电阻值等基本上无明显变化，使用常规测量手段（如对线圈通入大电流后测试其两端电压、使用毫欧计、电桥等）通常无法进行鉴别（其原因就是使用这些常规手段的测试电压不可能足够高以致于击穿绝缘损伤部位），这就给此类线圈制品埋下了故障隐患，往往导致日后线圈损坏、烧毁。目前国内外广泛应用于电机、电器绕组品质优劣检查的方法普遍采用冲击波形比较法。此方法在线圈的首尾两端之间施加高压脉冲，模拟电机、电器在实际运行中承受的雷击波或操作波，使试验更接近实际运行情况。由于施加的高压脉冲时间短能量小，被普遍认为是一种无损试验。具体地说，此方法首先对一个被称之为标准线圈的试品（假定为合格品）施加高压脉冲并取得其中形成的衰减振荡波形，再用一个相同的高压脉冲施加到被试线圈并取得其中形成的衰减振荡波形并将两者进行比较，若两者波形重叠一致，则认为被试线圈绝缘良好合格。通过观察比较冲击电压波在线圈绕组中形成的衰减振荡波形，可以迅速鉴别线圈绕组绝缘状态，进而迅速判别线圈内部的匝间绝缘损伤、电晕放电、部分短路、接线错误、短路、断线等缺陷或故障。

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