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关于无轨胶轮车启动马达打滑现象的分析

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发表于 2008-12-8 11:16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
一.按下控制按钮时启动马达的工作原理

  启动柴油机时,首先使坐椅下的断路器闭合,然后快速按下控制按钮,使吸引线圈与保持线圈同时通电,此时两线圈的电流方向相同,从而产生极性相同的磁场,吸引、保持线圈内的活动铁心向右运动,同时活动铁心拉动拉杆,通过拨叉拨动启动机驱动齿轮与柴油机的飞轮齿圈啮合;由于活动铁心向右继续运动,同时推动接触盘推杆向右短接右边两个接线柱(如图一的1、2接线柱)接通启动线路,使启动机工作。


                               
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图1 无轨胶轮车启动系统原理图


二.试验中的打滑故障及其分析

1.打滑故障

  目前,公司在做启动电机耐久性试验的时候,发现启动马达发出强烈刺耳的打滑声,操作人员立即关闭电源,经检查发现驱动小齿轮已有多齿被打断(直至发生故障,该启动马达已成功启动近两千次)。故障发生后,我们对该启动马达的各组成器件进行了全面的排查,发现除了拨叉磨损量过大、驱动齿轮被打断以外,别的器件性能都良好。

2. 对此故障进行分析

  如果启动机驱动齿轮与柴油机飞轮齿圈啮合之前,接触盘推杆已经将接触盘向右推至极限位置,短接了启动线路接线柱,启动线路接通,启动机开始运转。而此时由于启动线路接线柱(固定于电磁装置外壳上)的阻碍,接触盘推杆顶住活动铁心,使之不能继续向右运动,拨叉也就不能继续拨动驱动齿轮完成与飞轮齿圈的完全啮合。如果在小齿轮与柴油机的飞轮齿圈只有一小部分相接触的情况下,电动机带动驱动小齿轮做高速运转,与柴油机的飞轮齿圈发生强烈的碰撞,从而发出刺耳的打滑声,同时造成驱动小齿轮被打断。
  而此次故障正好符合上述假设,经分析发现是由于拨叉的严重磨损,从而导致拨叉拨动单向离合器的行程缩短,从而引起下列现象的发生:驱动小齿轮未与柴油机的飞轮齿圈可靠啮合,造成打滑故障,无法启动柴油机,同时也造成驱动小齿轮折断。
  后来,用一新的拨叉替换后,重新进行试验时,启动马达工作一切正常。

3.解决此故障的第二种措施

  其实,我们也可以在前端盖和电磁装置(如图2)之间再加一薄垫片(垫片的厚薄根据实际情况决定),这样,由于静态时活动铁心位置不变,接线柱的位置因加了垫片而向右移动,从而与活动铁心之间的距离拉长(拉长距离为所加垫片的厚度)。当控制按钮按下时,线圈吸合活动铁心时就延长了活动铁心的移动距离,从而保证使驱动齿轮与飞轮齿圈可靠啮合,排除启动马达打滑现象的出现。


                               
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图2 添加垫片的位置


三.小结:

我觉得这次启动马达打滑故障的主要原因有下列两点:

拨叉与拨叉环接触的触点硬度不够,从而随着启动次数的增加,拨叉的磨损越来越严重,最后影响单向离合器的行程。
拨叉环上未涂润滑油,造成拨叉的磨损加快。
发表于 2008-12-8 11:35:17 | 显示全部楼层
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